第069章 刀的打法
而后他取出一块工具钢级别的高碳钢饼, 按照老办法, 加热切下来一块,但是他迅速的把大块的钢饼投入到准备好的干土面里面,并把小块扔进了火堆。
“高碳钢加热到800度以上的时候,在空气中暴露时间过长,表面的碳会快速的和空气中的氧气发生氧化还原反应,也就是说会脱碳,从而降低他应有的性能,所以,我们必须对高温的钢饼进行密封储藏,这些干土面就是用来隔绝空气的。”
杨枚说完,也不管四周的师傅们是否理解,就迅速的取出那块小的钢锭,放到锻锤上锻打成三四毫米厚的薄钢条,而后他和刘光仁配合,把钢条夹入到刚才制作完成的熟铁槽里面,共同放入锻炉加热。
“刚才折叠锻打那块熟铁,其实名字应该叫做低碳钢,在放到炉中加热的时候,碳会逐渐渗透到熟铁表面,在其表面会形成渗碳层,而后再经过锻打,这些不均匀的渗碳层,会形成不均匀的层结构,回头研磨后,大家就会看到刀的表面会有花纹出现,这就是花纹钢。”
杨枚一边说者,一边观察火中铁条的颜色,估计没有人能明白熟铁和钢的区别,还有什么低碳钢的,好像在这个时候还没有钢的就法吧,杨枚看着温度差不多,他把钢条用钳子取出,放到锻机上锻打,使两种钢材完全融合,基本上形成一个扁长的钢条,而后他再次把钢条放入锻炉进行加热,等到取出的时候,他只利用锻锤的边缘,把夹钢那面逐渐打薄,形成刀锋,等到再加热锻打的时候就完全开始手工操作,在他的小锤指点下,刘光仁很轻松的打出了完整的刀型。
杨枚将刀坏交给刘光仁,只见他取出工具,开始对刀进行切削,粗磨,打刀把上的眼,整整4个多小时,大家都在看他的表演,到下午的时候,一把刀的形状就完全呈现出来。
“回头再做个砂轮了。”杨枚笑着说,接着吃过晚饭,杨枚把封着的炉子弄开,把刀放到锻炉中加热,杨枚给大家解释了为什么要到半夜进行淬火的原因:“晚上可以避免因为太阳的光照对刀颜色的观察。”他让师傅们注意锻炉中刀的颜色变化,当刀身被加热到橘红状态,时候,他迅速把刀全身放到了淬火用的水缸里面,并不停的搅动。
杨枚知道要想锻制出能够“斩金断玉,削铁如泥”的“神刀”,最后一道工序淬火至关重要。所谓“淬火”’,就是先把打好的钢刀放在炉火上烧红,然后立刻放入冷水中适当蘸浸,让它骤然冷却。这样反复几次,钢刀就会变得坚韧而富有弹性了。淬火工序看起来容易,但操作起来极难掌握得恰到好处,烧热的火候、冷却的程度、水质的优劣,都有很大关系。淬火淬得不够,则刀锋不硬,容易卷刃;淬火淬过头,刀锋会变脆,容易折断;淬火淬得合适,非有极其丰富的经验不可。
“刀被加热到这个温度后,如果在空气中暴露时间过长,刀身上的碳很容易被氧化,刀表面的含碳量会降低,刀的硬度也会随之下降,当然,刀的锋利程度和耐久性都会受到影响,实际上刚才锻大的时候部分碳已经流失,所以淬火的时候一定要快.放到水里以后,过热的刀会在刀身四周形成好多气泡,影响散热,也就影响淬火后的硬度,也会造成淬火不均匀,把刀在水里搅动可以消除部分气泡对淬火的影响,如果完全用工具钢级别的钢打整把刀,直接用水淬火刀一个容易开裂,另外强度也不高,再说也没有哪个必要.”
杨枚边解释,边看者四周似懂非懂的师傅们,他也不能要求大家理解的太多,能记住多少算多少把,当他把刀从水里取出来的时候,刀竟然出现了一点反弯,甚至横向也出现了部分扭曲,不过不明显,这点到出乎杨枚的预料,不过他马上明白了过来,这是高中碳钢收缩力量不一致造成的现象。!
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